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Technology

고품질 솔더링을 위한 리플로우 솔더링 방식비교 고품질 솔더링을 위한 고품질 가열방식 채택! 저가 : IR 히터 ( *아래 그림 회색 카테고리 )일반 : IR 히터 + 강제 대류 ( *아래 그림 하늘색 카테고리 )고급 : 히터 + Full 대류 열풍방식 ( *아래 그림 초록색 카테고리 )       *IR 히터가 직접적으로 노출되는 리플로우 오븐 방식은 PCB 작업물의 직접적 손상 혹은 열 그림자가 발생합니다.*Full 대류 방식은 히터의 직접적인 노출을 막고, Hot Air의 순환으로 열그림자 없는 균일한 솔더링을 제공합니다.  질소를 사용하는 이유 feat. void갈수록 고정밀 및 High Quality 부품으로 가는 추세에서 솔더링의 고질적 문제인 Void 는 품질의 큰 어려움이 됩니다.고품질 제품을 요구하는 현대에는 Void 관리가 품질관리라.. 더보기
진공 용접로: 고급 제조에 필수적인 요구 사항 https://youtu.be/qNBXaXtPJ-g?si=hCDY0uMOe2n5Gwsn 1. 진공용접로의 특징진공 용접로는 고진공 환경에서 용접 작업을 수행하여 용접 공정 중 산화, 오염 등과 같은 일반적인 문제를 효과적으로 방지하여 용접 품질을 향상시킵니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.높은 진공도: 진공 용접로 내부는 일반적으로 10^-5 Pa 이상 또는 그 이상의 매우 높은 진공도에 도달할 수 있어 용접 공정 중에 오염 물질이 유입되지 않습니다. 높은 온도 제어 정확도: 첨단 가열 시스템과 온도 제어 기술을 사용하여 정확한 온도 제어를 달성하여 용접 공정 중 균일한 온도를 보장할 수 있습니다. 광범위한 솔더링 재료: 알루미늄, 티타늄, 스테인레스 스틸 및 기타 용접이 어려운 재료를 포함한 다양한 금.. 더보기
[배큠 솔더링 공정] IGBT 솔더링 프로세스 솔루션 자동차 IGBT 파워 모듈용 솔더링 프로세스 솔루션차세대 고효율 전력반도체 패키지,차량용 반도체, 다품종 소량생산, 전력반도체, 반도체 용융 High power Devices  VC 제품군 진공 솔더링 리플로우 프로세스    VC 4 프로세스  예열 구간 예열, 포름산(Formic Acid) 환원1. 설정된 진공도가 1mbar 미만이 될 때까지 대기합니다.2. 질소를 채우고 유속을 60-100L/min ~ 950mbar로 설정합니다.3. 온도를 200℃로 올린다4. 온도를 30S로 유지하고 동시에 진공을 1mbar로 유지합니다.5. 포름산을 채우고 유속을 30L/min으로 설정하고 850mbar로 충전합니다.6. 200℃ 포름산 환경에서 150S 유지 용접부 : 기포를 제거하기 위한 용접진공7. 용접온도.. 더보기
SMT 포름산 진공 리플로우 솔더링 원리에 대한 자세한 설명 SMT에 접목된 vacuum reflow soldering 과정SMT(표면 실장 기술) 채널 포름산 진공 리플로우 솔더링은 고급 전자 조립 기술로, 특히 높은 신뢰성의 솔더링이 요구되고 솔더링 보이드 최소화가 필요한 경우에 적합합니다. 작동 원리는 진공 환경, 환원제로서의 포름산 및 온도 제어를 결합합니다.  공정과정1. 진공 환경 생성: 먼저 진공로에서 솔더링 작업이 수행되고, 진공로 캐비티의 공기가 진공 펌프 시스템을 통해 추출되어 일반적으로 10^-3 Pa에서 10^- 사이의 고진공 상태에 도달합니다. 6파. 이는 솔더링 공정 중 산소를 배제하고 솔더와 기판의 산화를 방지하기 위한 것입니다.2. 플럭스 준비: 기존 리플로우 솔더링에서 플럭스 함유 솔더 페이스트를 직접 사용하는 것과는 달리 포름산 진.. 더보기
진공 공융로의 구조와 원리 소개 반도체 산업에서 진공 공융로​​는 칩 패키징에 사용되는 핵심 장비 중 하나이며, 특히 고성능 전자 장치 패키징 공정에서 중요한 역할을 합니다. 진공 환경에서 공정 용접을 통해 칩과 기판 사이의 강력한 연결과 우수한 전기적 성능을 보장합니다.  ​진공 공융로의 구조  히팅 워크 플레이트 : 히팅 워크 플레이트는 공융로의 핵심 부품으로 일반적으로 칩과 기판을 수용할 수 있도록 내열성 및 내식성 재료로 만들어집니다. 히팅 시스템: 가열 시스템은 솔더를 공융 온도로 만들기 위해 균일한 열을 제공하는 역할을 합니다. 여기에는 일반적으로 가열 요소와 온도 제어 시스템이 포함됩니다.​ 진공 시스템: 진공 시스템은 퍼니스 내에서 고진공 환경을 조성하고 유지하는 데 사용되는 펌프와 진공 밸브로 구성됩니다. ​냉각 시스템.. 더보기
고진공 공융로의 원리 기술의 원리, 응용, 장점 및 기타 측면을 통해 고진공 결정로에 대한 포괄적인 이해반도체 제조 분야에서 고진공 공융로 는 중요한 기술입니다. 이는 칩 제조 공정에서 중심 역할을 하며 장치 품질과 성능을 보장합니다. 다음은 이 기술의 원리, 응용, 장점 및 기타 측면을 통해 고진공 결정로에 대한 포괄적인 이해입니다.   고진공 공정로의 원리 고진공 공융로는 고진공 환경에서 재료 공융을 위한 일종의 장비입니다. 공융은 특정 조건에서 두 개 이상의 재료가 균질한 혼합물을 형성하는 과정입니다. 반도체 제조에서 이 공정은 일반적으로 금속층을 반도체 재료에 접합하는 금속화에 사용됩니다. 1. 고진공 환경 : 공융 공정에서 가스 분자의 간섭을 줄이고 재료의 순도를 보장하기 위해 장비 내부에 고진공 상태가 유지됩니다... 더보기
포름산 리플로우 오븐과 진공 베큠 솔더링 오븐의 차이점 솔더링 기술은 전자 제조 산업에서 없어서는 안 될 부분이며 포름산 리플로우 오븐과 진공 솔더링 오븐은 각각 고유한 장점과 적용 시나리오를 가진 두 가지 고급 솔더링 장비입니다.  다음은 포름산 리플로우 오븐과 진공 솔더링 오븐의 차이점에 대한 자세한 소개입니다.  이를 통해 모든 사람이 애플리케이션 시나리오에서 적절한 장비를 더 잘 선택할 수 있습니다.   1. 포름산 리플로우 오븐의 원리와 응용 포름산 리플로우 오븐은 포름산을 열 매체로 사용하는 솔더링 기술입니다. 포름산을 고온으로 가열한 다음 고온 증기를 사용하여 솔더링 영역을 가열하여 솔더링을 수행합니다. ​ l  원리: 개미산은 가열 과정에서 고온 증기를 생성합니다. 이 증기는 열을 빠르게 전달하고 솔더링 영역을 고르게 가열할 수 있습니다. l .. 더보기
질소 리플로우 솔더링이란? N2 솔더링 프로젝트에 자동차, 의료, 방위, 항공우주와 같은 중간 및 고급 부문의 애플리케이션이 포함되는 경우 인쇄 회로 기판 조립(PCBA) 중에 질소 리플로우를 선택하는 것이 중요합니다. 하지만 전자 하드웨어 제조에 질소 리플로우 솔더링을 선택하는 이유는 무엇일까요? 그리고 PCB 조립에 질소 리플로우를 우선시해야 하는 경우는 언제일까요? 이 자세한 가이드를 통해 질소 리플로우 솔더링이 없어서는 안 될 이점과 상황을 알아보세요. 질소 리플로우 솔더링 이란 ? 리플로우 솔더링은 솔더 페이스트를 제어하여 가열하여 플럭스를 활성화하고 주석 합금 분말을 녹이는 것을 포함합니다. 이 플럭스는 주석 합금의 습윤을 용이하게 하여 PCB 패드와 표면 실장 장치와 결합할 수 있게 합니다. 솔더 페이스트가 가열되면 플럭스가 증발.. 더보기
웨이퍼 레벨 CSP 어셈블리 리플로우 솔더링 웨이퍼 레벨 칩 스케일 패키지(CSP, Chip Scale Package) 어셈블리의 리플로우 솔더링(Reflow Soldering)은 정밀하고 중요한 공정 단계로 주로 초소형 칩을 인쇄 회로 기판(PCB) 또는 캐리어의 기타 장치에 직접 연결하는 데 사용됩니다. 이 프로세스에는 다음과 같은 주요 링크가 포함됩니다.솔더 페이스트 인쇄: 먼저 정확한 양의 솔더 페이스트가 회로 기판의 패드에 인쇄됩니다. 솔더 페이스트에는 후속 솔더링 공정에 사용되는 솔더 합금 분말, 플럭스 및 기타 첨가제가 포함되어 있습니다.칩 실장: 웨이퍼 레벨 CSP 칩은 픽 앤 플레이스 장비를 통해 솔더 페이스트로 사전 인쇄된 패드 위에 정밀하게 배치됩니다. CSP 패키지의 크기는 베어 칩의 크기와 매우 유사하므로 실장 정확도가 매우.. 더보기
반도체 소자 소결로란? 반도체 소자 소결로는 반도체 재료를 소결하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 소결이란 분말재료를 고온조건에서 열처리하여 입자를 결합시켜 치밀한 결정구조를 형성하는 공정이다. 반도체 장치 제조에서 소결로는 반도체 재료(예: 실리콘, 실리콘 카바이드, 갈륨 질화물 등)를 특정 전기적 및 물리적 특성을 가진 고체 장치로 변환하는 데 사용됩니다. 반도체 소자 소결로소결로는 일반적으로 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다. 가열 시스템: 소결로는 가열 시스템을 통해 고온 환경을 제공하여 반도체 재료가 필요한 소결 온도에 도달하도록 합니다. 난방 시스템은 일반적으로 온도와 가열 속도를 정확하게 제어할 수 있는 저항 가열 또는 전자기 가열을 사용합니다.반응실: 소결로의 반응실은 반도체 재료가 놓여지는 공간입니다. 반응.. 더보기
솔더 플럭스에 대한 궁극적 가이드 회로 기판을 조립할 때 도구와 솔더링은 안정적이고 내구성이 뛰어난 전자 장치를 만드는 데 필요한 도구의 일부일 뿐입니다. 전자 부품과 PCB 표면을 준비하는 데 중요한 역할을 하는 것 외에도 플럭스는 솔더 흐름을 돕고, 금속을 패드와 부품 다리에 접착하여 서로 융합하는 데 도움을 주며, 성공을 위한 또 다른 중요한 성분입니다. 본 포괄적인 가이드를 통해 솔더 플럭스의 유형과 응용 분야부터 고급 기술에 이르기까지 솔더 플럭스의 모든 것을 안내해 드립니다. 솔더 플럭스란 무엇입니까? 솔더 플럭스는 솔더링 공정의 효율성과 효과를 향상시키기 위해 솔더링에 사용되는 화학 물질입니다. 이는 전자 부품이나 기타 재료를 솔더링하는 동안 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 솔더 플럭스의 주요 목적은 솔더의 흐름을 촉진하.. 더보기
진공 포름산 리플로우 오븐의 개발 전망 진공 포름산 리플로우 오븐은 고효율, 낮은 에너지 소비 및 환경 보호로 인해 항공우주, 자동차, 전자 등 다양한 산업 분야에 널리 적용되고 있습니다. 최신 하이테크 장비인 진공 포름산 리플로우 오븐은 여전히 ​​진화하고 있으며 시장에서 큰 잠재력을 갖고 있으며 다양한 산업 분야에서 폭넓은 적용 가능성을 갖고 있습니다.     무플럭스 첫째, 전자 산업에서 진공 포름산 리플로우 오븐은 전자 제품 제조에 중요한 역할을 합니다. 온도와 분위기의 정밀한 제어를 통해 전자제품의 품질과 효율성을 효과적으로 증진시킬 수 있습니다. 또한, 진공 환경은 제품의 산화 및 오염을 크게 줄일 수 있으며 포름산은 환경과 작업자에게 유해한 기존 플럭스를 대체할 수 있습니다. 전자 산업의 지속적인 발전과 고품질 제품에 대한 수요 .. 더보기
진공 포름산로 청소 방법 진공 포름산로( 爐 )는 통제된 조건에서 재료를 가열해야 하는 많은 실험실 실험 및 산업 공정에서 필수적인 도구입니다. 퍼니스는 일반적으로 포름산을 열매체로 사용하고 시료의 오염과 산화를 방지하기 위해 진공 조건에서 작동합니다. 그러나 시간이 지남에 따라 노 ( 爐 ) 에는 이전 실험의 잔여물이 쌓이거나 구성 요소가 부식되거나 저하될 수 있습니다. 퍼니스(Furnace)의 성능을 유지하고 수명을 연장하기 위해서는 주기적인 청소가 필요합니다. 진공 포름산로 ( 爐 ) 를 청소하는 방법에 대한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다 .  1. 구역을 환기시키십시오. 청소 과정을 시작하기 전에, 퍼니스가 있는 방의 환기가 잘 되는지 확인하십시오. 개미산은 호흡기 및 피부 자극이나 손상을 일으킬 수 있는 유해한 연기와 .. 더보기
진공 포름산 리플로우 오븐과 기존 리플로우 오븐의 차이점 진공 포름산 리플로우 오븐과 기존 리플로우 오븐의 차이점  진공 포름산 리플로우 오븐과 기존 리플로우 오븐은 작동 및 성능 면에서 상당한 차이가 있습니다.첫째, 진공 포름산 리플로우 오븐은 포름산을 사용하여 납땜 재료 표면에서 산화막을 제거하여 고품질의 안정적인 납땜 접합을 만듭니다. 대조적으로, 기존의 리플로우 솔더링은 플럭스에 의존하여 산화막을 제거하는데, 이는 때때로 솔더 조인트에 플럭스 잔여물이 남을 수 있습니다.   둘째, 진공 포름산 리플로우 오븐 은 저압 조건에서 작동하여 납땜 재료의 산화를 방지하고 납땜 공정의 전반적인 품질을 향상시킵니다. 대조적으로, 기존 리플로우 오븐은 일반적인 대기 조건에서 발생하므로 납땜 재료가 산화되고 납땜 공정의 품질이 저하될 수 있습니다.   마지막으로, 진공.. 더보기
진공 리플로우 솔더링 보이드 제거 원리 및 공정 소개 진공 리플로우 솔더링은 회로 기판의 표면 실장 부품을 연결하고 회로 기판 사이를 납땜하는 데 사용되는 일반적인 전자 부품 접합 기술입니다. 보이드는 용접 공정 중에 생성된 기포로, 용접 품질과 신뢰성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 보이드를 제거하는 원리는 주로 솔더링 공정 중 진공을 사용하는 것입니다.진공 환경에서의 용접은 기포와 공기를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 진공에는 가스가 없기 때문에 용접 과정에서 기포나 공극이 발생하지 않습니다. 이는 용접 조인트의 품질과 신뢰성을 보장합니다.진공 리플로우 납땜 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.  준비 작업: 먼저 진공로, 솔더링 장비 및 재료를 준비해야 합니다. 또한 회로 기판과 표면 실장 구성 요소를 청소하고 솔더링 을 준비해야 합니다.. 더보기
고온 고진공 소결로의 주요특징 고온 및 고진공 소결로는 고온 소결 공정에 사용되는 첨단 장비입니다.이는 전통적인 소결로를 기반으로 개선되었으며 특수 재료 및 공정의 요구 사항을 충족하기 위해 더 높은 온도와 더 높은 진공도를 제공할 수 있습니다. 초고온, 고진공 소결로의 주요 특징은 다음과 같습니다.   고온 기능: 일반 소결로에 비해 고온 및 고진공 소결로는 더 높은 온도 범위를 제공할 수 있습니다. 이는 섭씨 수천도의 고온에 도달할 수 있어 특정 고융점 재료를 완전히 소결시켜 완제품의 물리적, 화학적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 고진공도: 초고온 및 고진공 소결로는 우수한 진공 추출 시스템을 갖추고 있어 노 캐비티의 가스와 불순물을 완전히 제거하여 고순도 환경을 조성할 수 있습니다. 고진공은 불순물과 산화물의 형성을 방지하고 소.. 더보기

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